Проблеми якості поверхні сталевої труби в основному проявляються в товстій поверхні оксиду, розтріскування поверхні, повторній шкірі поверхні, поверхневих механічних насосах тощо. Після завершення гарячекатаної вуглецевої сталі холоднокатаної сталі, а потім термічної обробки або після, це буде утворюють товсту і міцну адгезію, високотемпературний оксид. Не тільки наявність оксидної сталі виглядає поганою якістю, також впливає на використання сталі, яка не допускається стандартом.Такі оксиди за допомогою звичайної піскоструминної обробки важко видалити, очистити методом травлення або механічного полірування.
Розтріскування поверхні сталося в гарячекатаній сталі, звичайній вуглецевій сталі та трубах із легованої сталі, головним чином через швидкий процес охолодження, величезний поверхневий натяг, спричинений залишковою напругою, викликаною та після. Тріщини не належать до розтріскування поверхні (без травми), але з деякими характеристиками тріщини утворюються в ефекті чутливості надрізу в багатьох умовах застосування (таких як висока температура, низька температура, корозійне розтріскування під впливом навколишнього середовища тощо) до певної міри, щоб зменшити термін служби сталевої труби. і навіть призвести до поломки труби.
Таким чином, колишній металургійний завод повинен розправитися з очищенням. Важка шкіряна поверхня є звичайною для холоднокатаних або холоднотягнутих сталевих труб, головним чином через поверхню заготовки або абразиву, що не спричинило угоди. Важка присутність вплине на зовнішній вигляд сталі якості шкіри вплив на використання сталевих труб і тріщин. Хоча не серйозно.але в деяких місцях все ж мають певний вплив.Удосконалено шляхом зміцнення управління виробництвом, покращення та контролю якості поверхні заготовки та абразиву. Механічний синець є частиною найзвичайніших проблем якості, які в основному виникають під час виробництва, обробки та транспортування. Сталь утворює синці на структурних розривах, Використання є джерелом концентрації напруги, але також створює чутливість до виїмок. У порівнянні з тріщинами, механічні дефекти мають чіткі контури, без залучення внутрішніх пошкоджень металу, таким чином дозволяючи деякі нерівності стандартної глибини існують, але в деяких більш чутливих умовах застосування , глибина перевищує певне значення, або нерівності, слід відшліфувати, щоб усунути настільки плавний перехід.
Відхилення розміру в основному в прямолінійності сталевих труб, округлості, нерівномірному аспекті товщини. У більшості випадків допуск на прямолінійність для використання великої сталевої труби, але прямолінійність стандартів виробництва сталевих труб висуває вимоги, якщо вказане значення перевищено, це становитиме причина для повернення, а отже, рослина все одно має бути відзначено. Допуск на округлість вплине на використання сталевих труб.
в основному в групі зварювальної головки на виворітній стороні. Їх допуск на округлість на виворітній стороні через несучу здатність зварних з'єднань не тільки зменшить, але й спричинить концентрацію напруги. Групуючи на сцені, деяку округлість труби можна виправити.Сталева труба зовнішнього діаметра використовується для справедливого ухилу від удару та округлості. Нерівномірну товщину стінки, як правило, легко ігнорувати, і багато стандартів сталевих труб чітко не визначені.Якщо серйозна нерівномірна товщина стінки призведе не тільки до неправильної сторони з'єднання, але й до обробки вторинної деформації (наприклад, виготовлення сталевих труб, трубних фітингів).
Час публікації: 9 серпня 2023 р